Erklärung des Hydrantenventils: Hauptventil, Ablassanschlüsse, Auslassanschlüsse

Nach dem Schließen des Hauptventils in einem Hydrantenfass eingeschlossenes Wasser verursacht im Winter mehr Ausfälle als verschlissene Sitze oder abgenutzte Spindeln. Diese einzige Tatsache erklärt, warum trockene Fasshydranten um zwei separate Mechanismen herum aufgebaut sind: das Hauptventil, das Wasser zu den Auslässen ablässt, und das Ablassventil, das das Fass entleert, sobald das Hauptventil wieder sitzt. Wenn Sie verstehen, wie beides zusammenwirkt, werden die meisten Kauf-, Installations- und Wartungsentscheidungen einfacher.

Die kurze Antwort auf die Funktionsweise eines Hydrantenventils: Die Betätigungsmutter dreht einen Schaft, der Schaft hebt ein Ventil von seinem Sitz, Wasser steigt aus der Hauptleitung in das Fass und verlässt es durch die Auslassanschlüsse, und sobald das Ventil wieder schließt, öffnen sich die Ablassöffnungen wieder, sodass das Fass unterhalb der Frostgrenze entleert werden kann. Spezifikationsfehler und Ausfälle vor Ort sind fast immer auf die Details innerhalb dieser Schleife zurückzuführen.

Wie das Hauptventil Wasser bewegt

Bei einem Trockenhydranten sitzt das Ventil am Boden des Fasses, unterhalb der Frostgrenze. Die Betätigungsmutter treibt einen Gewindeschaft durch das Oberteil und der Schaft bewegt die Ventilbaugruppe relativ zu einem Sitz. In welche Richtung sich die Scheibe bewegt, hängt vom Design ab, aber das Prinzip ist konstant: Der Sitz trennt die unter Druck stehende Hauptleitung vom leeren Zylinder, und jede Dichtung entlang dieses Weges muss den Nenndruck halten, während das Ventil geschlossen ist.

Komprimierung ist die gebräuchlichste Anordnung. Die Scheibe schließt sich an den Sitz an, sodass der Systemdruck die Scheibe in den Sitz drückt und nicht von ihm weg. Die Abdichtung ist gut, aber die Spindel muss das Ventil gegen den vollen Druck öffnen, weshalb Spindeldurchmesser, Gewindequalität und die Festigkeit der Betätigungsmutter weitaus wichtiger sind, als sie aussehen. Ein Stiel, der sich unter einem Feuerfundamentschlüssel löst, macht den Hydranten sofort unbrauchbar.

Nassfasshydranten, die dort eingesetzt werden, wo Frost kein Einfluss auf die Konstruktion ist, funktionieren anders. Das Wasser steht permanent im Fass und jeder Auslass verfügt über ein eigenes kleines Ventil, so dass ein Auslass geöffnet werden kann, ohne die anderen unter Druck zu setzen. Das ist zum Testen praktisch, bringt aber mehr Dichtungen in die Baugruppe.

Hauptventilkonstruktionen und ihre praktischen Auswirkungen

Normen legen die Grundlage fest: AWWA C502 für Trockenhydranten, AWWA C503 für Nasshydranten, EN 14384 für Säulenhydranten, BS 750 für Unter- und Überflurhydranten und GB 4452 in China. Ein Nennwert von PN10 oder PN16 deckt die meisten kommunalen Netze ab, Industriestandorte und Raffinerien erfordern jedoch häufig höhere Gehäuse- und Sitzprüfdrücke. Bestätigen Sie die Testwerte, nicht nur die Nennleistung.

Ablassanschlüsse und die Frostschutzkette

Wenn das Hauptventil schließt, öffnet sich der Ablassmechanismus. Bei vielen Konstruktionen hebt sich ein Kragen am Schaft vom Abflusssitz ab und lässt das Wasser im Fass durch die Abflusslöcher an der Basis in ein Kiesbett entweichen. Die Reihenfolge ist wichtig: Beim Öffnen hebt sich zuerst das Hauptventil und der Abfluss schließt, bevor unter Druck stehendes Wasser eintrifft, sodass kein Wasser aus den Abflusslöchern in den umgebenden Boden gedrückt wird.

Die Kette versagt, wenn das Kiesbett fehlt, wenn Abflusslöcher durch Erde, Wurzeln oder Beton verstopft sind oder wenn ein Hydrant aus dem Lot geraten ist und der Abfluss nie vollständig schließt. Die Symptome treten weit von der Ursache entfernt auf: ein Fass, das beim ersten Frost platzt, oder ein Hydrant, der nach dem Absperren am Flansch tropft. Gießen Sie bei der Inbetriebnahme einen Eimer Wasser bei geschlossenem Ventil in das Fass und beobachten Sie, wie es verschwindet. Ist dies nicht der Fall, reparieren Sie den Abfluss, bevor Sie das Gerät übergeben.

Auslassanschlüsse entscheiden darüber, ob das Ventil verwendbar ist

Ein funktionierendes Ventil mit dem falschen Ausgang ist ein Hydrant, den niemand benutzen kann. Ventilkörper haben typischerweise DN80 oder DN100 und versorgen einen großen Auslass und einen oder zwei kleinere. Die Kupplung an jedem Auslass folgt der örtlichen Praxis. Storz dominiert in Deutschland und weiten Teilen Europas, Machino in Japan und Teilen Asiens, NH-Gewinde in Nordamerika, John Morris im Vereinigten Königreich und italienische Kupplungen in Italien. Die Kappen müssen genau diesen Standards entsprechen und die Dichtungen im Inneren müssen dem Wasser und dem Klima entsprechen.

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Zwei praktische Regeln. Zunächst sollte jeder Auslass an einem Hydranten auf der Bestellung nach Norm, Größe und Gewinde dokumentiert werden, da auf Fotos selten Gewindeunterschiede erkennbar sind. Zweitens: Halten Sie die Outlet-Standards in der gesamten Flotte konsistent. Gemischte Hydranten verlangsamen die Einsatzkräfte und vervielfachen die Anzahl der Adapter, die ein LKW transportieren muss.

Kappen, Adapter und Ersatzteile, die das Ventil nutzbar halten

Blindkappen schützen die Auslassgewinde, halten Schmutz und Insekten vom Zylinder fern und bewahren die Dichtung auf, die den Auslass abdichtet. Verlorene Kappen gehören zu den häufigsten Wartungsproblemen in jedem Netzwerk. Daher sollten Ersatzteile zusammen mit den Hydranten bestellt werden und der gleichen Größe entsprechen.

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Adapter decken den normübergreifenden Fall ab, beispielsweise wenn ein kommunaler Hydrant einen Schlauchsatz versorgen muss, der nach einem anderen Standard gebaut ist, oder wenn ein Werk Geräte aus zwei Regionen kauft. A Komplettes Sortiment an normübergreifenden Adaptern deckt Kombinationen wie Storz zu Flansch, Storz zu Machino, Storz zu Forstwirtschaft und Machino zu Flansch ab, was normalerweise billiger und schneller ist als der Umbau von Verkaufsstellen vor Ort.

Was Sie vor der Bestellung bestätigen müssen

1. Steckdosenstandard, Größe und Gewinde für jede Steckdose, in der Spezifikation angegeben.
2. Ventiltyp und Druckstufe, einschließlich Gehäuse- und Sitzprüfdruck.
3. Karosserie- und Motorhaubenmaterial. Sphäroguss widersteht Verkehrsbelastungen und Frostschäden besser als Grauguss.
4. Schaft- und Sitzmaterial und ob der Sitz von oben ohne Aushub ausgetauscht werden kann.
5. Anzahl und Größe der Abflusslöcher sowie die angegebene Kiesbetttiefe.
6. Form der Betätigungsmutter, Öffnungsrichtung und Befestigungsmethode der Kappe.
7. Beschichtungssystem innen und außen sowie Dichtungsmaterial.
8. Dokumentation: Zertifizierung des Qualitätssystems, Produktzertifizierung und Prüfberichte eines anerkannten Prüfzentrums für Brandschutzausrüstung.

Installations- und Wartungspunkte, die Ausfälle verhindern

• Stellen Sie den Ventilsitz unter die örtliche Frostgrenze und vergewissern Sie sich, dass die Abflusslöcher in Kies und nicht in Lehm oder Beton liegen.
• Verwenden Sie am Einlass einen Druckblock oder eine Klemmverbindung, damit das Betriebsdrehmoment das Rohr nicht belastet.
• Überprüfen Sie vor dem Verfüllen die lotrechte und vertikale Ausrichtung. Ein geneigtes Fass hält den Abfluss teilweise offen.
• Schmieren Sie das Spindelgewinde bei der Inbetriebnahme und lassen Sie jeden Hydranten jährlich einen vollständigen Öffnungs- und Schließzyklus durchlaufen.
• Überprüfen Sie nach jedem Durchflusstest, ob das Fass abläuft, und setzen Sie alle Kappen wieder auf.
• Betriebsdrehmoment aufzeichnen. Ein Hydrant, der sich von Jahr zu Jahr stärker dreht, weist auf Schaft- oder Sitzverschleiß hin.

Fragen, die Käufer am häufigsten stellen

In welche Richtung öffnet sich das Ventil?

Die meisten Spezifikationen erfordern ein Öffnen gegen den Uhrzeigersinn, die Richtung wird jedoch durch die Norm und die örtliche Feuerwehr festgelegt und muss mit der Markierung auf der Betätigungsmutter übereinstimmen. Vor der Lieferung bestätigen, dann trainieren.

Kann das Ventil ohne Graben repariert werden?

Bei den meisten Trockenlaufkonstruktionen ja. Die Motorhaube wird abgenommen, der Vorbau und der Sitz werden herausgehoben und mit dem richtigen Sitzschlüssel von der Oberfläche entfernt. Die Wartung von Nassfass-Auslassventilen erfolgt normalerweise auf die gleiche Weise.

Welche Ventilgröße wird benötigt?

Dies ergibt sich aus dem erforderlichen Durchfluss und der Anordnung der Auslässe, nicht aus Gewohnheit. DN80 und DN100 decken die meisten kommunalen Hydranten ab, während Industrie- und Raffinerieanlagen möglicherweise größere Einlässe und höhere Prüfdrücke benötigen.

Wenn Sie das Hydrantenventil und die dazugehörigen Armaturen von einem Hersteller beziehen, entfällt das Risiko einer Fehlanpassung, die den meisten dieser Probleme zugrunde liegt. Jiangsu Jinding Fire Protection Technology produziert seit 1998 Feuerwehrschlauchkupplungen, Adapter, Blindkappen, Düsen und Verteiler, ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und liefert Prüfberichte des nationalen Prüfzentrums für Brandschutzausrüstung mit Produkten, die nach Storz-, Machino-, NH-, John Morris- und italienischen Standards hergestellt werden. Wenn eine Spezifikation noch offen ist, Senden Sie die Auslassnormen und die Druckbewertung an das Team und fragen Sie nach einem passenden Set, anstatt das Ventil und die Auslässe separat zu kaufen.